2020-10-06 15:53:40 責任編輯： 東莞瑞智 0
在加工生產制造制造過程中，外型缺陷檢驗是特別關鍵的環節。1臺電腦從細小零部件到整機，期間要利用幾百種不同的外型缺陷檢驗。我們都清楚，外型缺陷檢驗必須高昂的人力成本，而且工人的檢驗效率比機器設備低，還存在視覺疲勞、精神不佳、人員培訓、人員流淌率高等一系列問題，工廠承擔著非常大的風險。瑞智光電基于視覺檢驗和實時圖像分析技術，為加工生產制造加工制造業的生產廠家帶來了整套商品外型缺陷檢驗解決方案。如今，我國類似有一部分工廠類似啟動了用視覺系統檢驗取代人工，但機器設備依舊不能100%滿足全部企業的檢驗要求！具體表現為：
1、難以檢驗商品內部的缺陷；
2、不能檢驗徹底無規律的復雜商品圖像；
3、抗干擾能力差，非常容易造成錯檢漏檢等問題；
4、為輸入的缺陷檢驗指令，不能自主識別；
5、對于檢驗環境的規定很高等。
瑞智光電的外型缺陷檢測機對于之上問題，專項研究，且能較好的帶來解決方案。關于傳統式視覺系統中無法檢驗的精密五金零部件、各類金屬零部件、PCBA板等復雜的缺陷檢驗行業，能較好的帶來完整的解決方案。視覺檢測機研發技術員曾講過，我對我們的視覺軟件和設備特別有信心，也請你們對我們有信心。視覺檢驗是基于圖像進行處理，那么理論上只要能夠收集商品信息內容，收集良品和異常品圖片，那么就能出視覺檢驗/外型缺陷檢驗解決方案！
目前，瑞智光電視覺檢測機已應用到的行業主要包括各類五金產品、電子零部件、塑膠零部件、載帶包裝、橡膠圈、螺絲螺帽、手機零配件、汽車零配件、鋁材、、密封件、粉末冶金、手機玻璃等。瑞智光電成立至今已有10多年之久，在工業視覺檢驗行業具備豐富的解決經驗。伴隨著我國AI技術的進展，以往一些無法檢測的場景得以攻克，光學視覺檢測，相信將來視覺檢驗能更大的普及到每一個加工制造業，歡迎更多的企業咨詢洽談！
