2020-09-29 10:14:22 責任編輯： 東莞瑞智 0
1、精確率高
長期工作中非常容易令人產生疲勞感，且工作中品質不佳，隨著還會繼續影響檢驗精確率，通常人工檢驗的精確率在92%-94%，而機器設備的檢驗精確率能達99%之上，機器視覺檢測大大提升了生產制造效率和全自動化水平。
2、精密度高
檢驗精密度可以達到到0。003mm，遠遠地高過人工肉眼能夠檢驗的精密度。
3、檢測效率高
1臺視覺全自動化檢測機效率可以達到300-1200個/min，而卻能夠二十四小時連續的工作中，徹底能夠替代4-6人的工作中量，乃至更多。
4、成本投入率低，收益率高
培訓出一名合格的檢驗員，必須花費大量的人力物力和時間成本，而視覺檢測設備只必須利用前期的細致調節和操作，視覺檢測設備，就能在生產制造中不斷使用，更不需支付培訓費，薪酬等。
5、避開生命安全風險
在某些獨特工業環境中實施工況檢驗，如焊接、高溫制造等，人工視覺很有可能會對操作工的生命安全造成威脅，而視覺檢測設備從某種意義上合理地避開了這些風險。
東莞市瑞智光電科技廠家成立11年來，一直致力于圖像技術及機器視覺檢測的研發和制造，目前有機器視覺檢測系統研發人員，工控自動化技術員等50多位。企業主要技術骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等前端加工制造業企業，具有多年的軟件設計，視覺及圖像核對技術，工控自動化等方面成熟經驗。
視覺檢驗系統是指利用CCD工業照相機將被攝取目標轉化成圖像信號，傳送給專用的數字圖像處理系統，依據像素分布和亮度等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，從而依據判別的結果來控制現場的設備動作，進行視覺檢驗、規格檢測、缺陷檢驗及系統定位等。
正常來說，CCD檢驗可應用于各個行業領域，比如，汽車零部件，五金產品，密封件，磁材等，目前受歡迎的鋰電池行業領域等用于范圍是十分普遍的。
選用視覺檢測設備代替人工檢驗，一方面，能夠如今工業智造也是大趨勢，選用視覺檢測設備進行生產制造，能夠應對產業轉型升級的趨勢；
第二，伴隨著人力成本的提升，使用機器視覺檢測檢測機從長遠角度來說，有助于企業減少不必要的開支；
然后，由于選用非接觸檢測的方式，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，如此一來能夠合理的減少檢驗過程中對產品的很有可能造成的損害；
再來，視覺檢測設備具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人的眼睛看不見的紅外檢測，擴展了人的眼睛的視覺范圍，其檢驗的細致度也更高。
由此可見，視覺檢測設備不僅是企業轉型升級走向智能工業的必經之路，同時也是企業節省勞動力資源，提升生產制造效率，帶來可觀利益的合理捷徑！
廣東橡膠密封圈視覺檢測設備，瑞智光電專注光學挑選機10余年，為全國輸送挑選機，服務于各行各業。為了追求給顧客更好、更快的服務。不忘初心、砥礪前行，為顧客帶來更高使用價值是我們不變的追求！
東莞市瑞智光電科技廠家是國產最早的一批專業生產制造光學視覺檢測設備生產廠家，集研發、生產制造、銷售、服務于一體的全自動化檢測機和在線檢測機的高新技術企業。現已服務視覺行業11年！
我司依據多年的實際經驗，客觀、科學地選配每一個零部件，力爭使設備的性價比做到較為好。我們對設備性能的各項指標都經過非常嚴格檢驗，即使一個微小的問題，我們都不放過！瑞智光電專注于光學視覺全自動化檢驗11年，經過不懈的努力，我們在該行業上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理機制，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭能力的團隊，成為了國產外觀檢測機領先者！
廣東橡膠密封圈視覺檢測設備，伴隨著中國智造的口號在國產持續推廣，如今，視覺檢測設備的作用也越來越完善，同時也被廣泛的應用于工業中的方方面面之中。
那么，視覺檢測設備是什么？視覺檢測設備能夠做些什么？在圖像技術及機器視覺檢測的研發和制造等行業具備豐富經驗的——瑞智光電為您進行解答。
機器視覺檢測設備能夠說便是計機器設備的眼睛，主要作用便是要讓機器設備像人類一樣，能夠看到東西，然后再像人腦一樣作出判斷。
在產品生產制造的過程中，人工檢驗人員必須要有敏銳的感知力，對一個產品的產品質量問題作出精確的判斷，這樣，有缺陷的產品就不會送到消費者的手上。但是，如今的生產制造速度是很快的，產品也較為負責，或者缺陷較為模糊，傳統式的人工很難再保證生產制造量的同時，還保證產質量量達標。
而選用視覺檢測設備進行檢驗，恰恰能夠避開之上的這些問題。對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，擴展了人的眼睛的視覺范圍，同時，還能夠長期進行工作中。
東莞市瑞智光電科技廠家是專業從事“視覺檢測設備、光學篩選機、全自動化檢測機、自動化檢測設備”的企業，企業秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您帶來品質的產品和服務。歡迎來電咨詢！東莞市瑞智光電科技供應視覺檢測設備、外觀規格檢測機、CCD視覺檢驗、光學挑選機。主要針對精密五金、電子元件、磁材、陶瓷零部件、硅橡膠橡膠，五金沖壓件、注塑產品、機加工零部件、軍工業用品、醫療設備等外觀規格缺陷全自動化檢驗。目的在于替代人工品檢，提升生產制造效率，減少勞動力成本。
