包裝生產線分帶燈帶風扇包裝生產線和帶燈包裝生產線,通常帶燈帶風扇包裝生產線應用廣泛些,操作簡單.主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里.兩邊坐人,中間是一個帶輸送帶的工作臺面.提高生產效益,大大減少勞力。而該包裝生產線是由罩式吸附式瓦楞機、承紙架、涂膠機、雙面機、切紙機，預熱輥、雙層過橋、制膠機等構成。其特點是自動化程度高，操作維修便捷，生產效率高，紙板品質好，結構緊湊，外形美觀。那么包裝流水線設備應該如何布局呢? 1左取右放，在制品(物料或裁片)的最佳流向是向右流，其次是向后流或向前流。 2上工序可直接將物料放到下工序的臺面，難以手交手傳送時，可用自動流水槽，而不可隔工序『拋送』物料。 3盡量減少特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>，如工序流程間隔較大，可采用循環流水的方法。 4設備布局時，不要把設備模型看成是一個平面，現場IE需考慮機頭與車臺的位置及車位員工的位置。 5物料面積較大時，可用活動臺板加闊臺面，建議操作臺面不要太靠近其它設備的皮帶輪。 6一人用二臺設備時，盡可能只通過轉身即可操作，避免起身移位。 7設備編排在流向順暢的同時，也需考慮空間的利用。 8為使車間場地的運用有統一的控制，設備布局以方形或長方形為宜。 9單元流排車之裁片出入口，應布在生產線的邊緣位置，而不可設定在中間。 10裁片各單元流水線的出口，應靠近中心的配片臺。 11設備布局雖規定緊湊，但員工座位空間闊度不得小于55cm。 12車間實際布置時，排位人員需進行現場跟進，觀察分析流程或作適當調正。 13實際生產中，車間管理人員應觀察各工序間運送是不是便捷，是不是有瓶頸位出現，收集總結在生產中發現的問題，進一步完善排車方法，提高生產效率。 14視覺檢測近年自動(模板)縫紉機在縫制車間的應用，我們的流水線也要考慮到這類自動設備的線外布局，可考慮用生手操作這類自動縫紉機設備，在減少人工成本的前提下，提升縫制效率。
