2020-12-21 16:52:59 0
表面缺陷很難用肉眼察覺，而且幾乎不可能100％進行人工檢查。制造商一直存在這個問題，并且一直在努力確保生產過程中一致的表面質量。東莞瑞智光電的全自動化機器視覺系統配備了最先進的創新視覺技術，可確保進行最佳且100％有效的表面缺陷檢查，因此，您可以專注于發展業務，而不是解決問題。
對于工業而言，檢測涂層金屬板上的表面缺陷始終是一項艱巨的任務。即使熟練的質量檢查人員也很難發現波紋，劃痕，變色斑點。傳統上，這種檢查依靠人的眼睛來拾取污點。但是，有時只有當鈑金處于一定角度時，肉眼才能看到缺陷。需要更加自動化的檢查過程來滿足產量和質量要求。
自動化檢測設備
東莞瑞智光電已經以一種可靠且經濟的方法成功地使這種檢查過程自動化。通過應用具有特殊照明方案的多相機，基于PC的機器視覺系統，可以檢測到上述表面缺陷。跨鈑金跨度安裝了多個攝像頭，以很高的速度行進。特殊的照明布局使檢查變得可靠，而無需不斷調整攝像機與物體的相對角度。東莞瑞智光電在表面缺陷檢測方面的專業知識使其成為視覺行業的領導者。
東莞瑞智光電的自動化檢測技術是通過縮短周期時間，提高工程效率和維護水平來實現100％質量準確性的新方法。
機器視覺自動化檢測技術可以檢測到：裂縫、內含物、孔隙率、不正確的燒結、缺少功能、尺寸變化、對準、取向、線圈電感、磁芯電感、可變電感、功率電感、貼片電感、共模電感、可調電感、電感元件、電感濾波器、空心電感、色環電感、集成電感、差模電感、工字形電感、繞組電感、疊層電感、磁性材料、磁芯、磁環、磁性片、釹鐵硼磁性薄板、密封環、非晶磁芯等。
