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    各種各樣緊固件需通過許多次的制程處理，才得以完成一件品質完善，令人中意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，自動式篩選機訂制，熱處理，電鍍等必須通過多項繁瑣的工序; 對緊固件業者來講，該如何把完整的成品交至用戶手上，品質控管便成為緊固件從業者一重要課題。加上近年來原材料成本持續上漲，匯率升值，出口退稅下調，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商要素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。  首先，先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:1. 螺紋環規，平環規2. Pin Gauge/塞規3. 栓規4. 游標卡尺  長度規5. 厚度規/ 限界規6. 偏心儀7. 投影機8. 滾輪式機構篩選9. 人工目視瑕疵檢測       之上幾種檢測方式皆屬于傳統上采納的檢測方式，必須耗費眾多人力資源，大量時刻及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為用戶商品做檢測，如此便容易增加品質上疑慮，不良品產生的風險也隨之增加。另外，檢查品質也與操作人員息息相關。檢測人員素養參差不齊，新成員養成其間落差，或人員的體力，操作適應等等不可測變量也都會對品質造成一定妨礙。 公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都通過大量的比選，諸如性能比、品質比、價錢比等等，務求使用戶投入更少的設備成本。歡迎致電洽談合作！